Ağır Tonajlı şaselerden Hassas Ekipman Platformlarına
Altıntaş Çelik, çelik makine konstrüksiyonu alanında makine şaseleri, gövde kasaları ve ekipman montaj platformları üretmektedir. Her proje, üretim ekipmanının boyutu, taşıma kapasitesi ve çalışma ortamına göre bağımsız olarak tasarlanır.
Mühendislik ekibimiz, imalat öncesinde FEA bazlı yük değerlendirmesi yaparak profil kesitleri ve birleşim detaylarını optimize eder. Tüm üretim Pınarbaşı/İzmir fabrikamızda CNC destekli ekipmanlarla tamamlanır; şantiyede imalat yapılmaz. Sistematik numaralama sayesinde saha montajı kılavuzlu ve hatasız ilerler.
Referans firmalarımız arasında Yaşar Holding–DYO, Norm Civata, Erbakır ve Opel gibi büyük sanayi kuruluşları yer almaktadır.
Makine şaseleri ve Taşıyıcı çerçeveler
Makine şaseleri, üretim ekipmanının ivme, titreşim ve statik yükler altında güvenle çalışmasını sağlayan taşıyıcı elemandır. Her şase projesi çalışma yükü, ölü yük, montaj noktaları ve titreşim frekansı analizine dayanmalıdır.
Altıntaş Çelik, müşterinin makine tedarikçisinden aldığı yük değerlerini temel alarak statik hesap ve profil optimizasyonu yapar. Kiriş kesitleri, köşe güçlendirmeleri ve kaynak detayları TS EN 1090 standardına göre belirlenir. üretim, ölçü kontrolü ve kaynak sertifikasyonu ile tamamlanır; montaj için kılavuz resimler hazırlanır.
- Ağır sanayi presleri, şekillendirme makineleri ve dönüştürücü şaseleri
- Sürekli titreşim yükleri için özel kaynak ve bağlantı detayı
- Saha montajı kolaylaştıran kılavuzlu birleşim tasarımı
- Yüzey işlemi: kumlama + epoksi astar (ISO 8501-1 Sa 2.5)
Ekipman Montaj Platformları ve Gövde Kasaları
üretim tesislerinde pompalar, kompresörler, ısı değiştiriciler ve diğer proses ekipmanı için yükseltilmiş platform ve sabit montaj konstrüksiyonları tasarlanır. Platform erişimi, merdiven ve yürüme yolu sistemleriyle entegre projelendirilir.
Gövde kasaları için müşteri tedarikli montaj resimleri baz alınır; tolerans gerektiren yüzeyler için talaşlı işlem koordinasyonu sağlanır. özel kanal, oluk ve bağlantı ağızları fabrikada ağılır, sahada ek işlem gerekmez.
- Motor, pompa ve kompresör montaj platformları (döşeme grid dahil)
- Kapalı ve açık gövde kasası imalatı — özel ağızlar ve kapak sistemleri
- Yük kapasitesi 1 ton'dan 80+ ton'a kadar
- Entegre kablo/boru güzergahı tasarımı mümkün
Makine Konstrüksiyonunda Güçlü Yönlerimiz
Teknik Yetkinliklerimiz
FEA Destekli Tasarım
Yük taşıma kapasitesi, titreşim frekansı ve yorulma analizi ile desteklenen profil seçimi yapılır. Her şase projesi statik hesap raporu ile teslim edilir.
TS EN 1090 Uyumlu üretim
Kaynak bağlantıları, birleşim detayları ve malzeme sertifikasyonu yapısal çelik imalat standardı TS EN 1090'a uygun olarak gerçekleştirilir.
Kısa Teslim Süresi
Fabrika kontrollü üretim ve sistematik numaralama ile şaseler kısa sürede sahaya hazır hale getirilir. üretim süreci takip edilebilir ve şeffaftür.
özel Geometri Kabiliyeti
Standart profil kataloguna uymayan geometriler, özel kesitli levha konstrüksiyon ya da bükme profil kombinasyonuyla çözılır.
Makine Konstrüksiyon Projesinin Aşamaları
çalışma Sürecimiz
- 1
Yük Analizi ve Projelendirme
Müşterinin sağladığı makine yük değerleri ve montaj resimleri üzerinden statik hesap yapılır. Profil kesitleri, ağırlık merkezi ve titreşim analizi tamamlanır.
- 2
Fabrika İmalatı
Pınarbaşı/İzmir fabrikamızda kesme, bükme, kaynak ve boyut kontrol aşamaları tamamlanır. Her eleman seri numarasıyla işaretlenir ve montaj seti halinde paketlenir.
- 3
Teslimat ve Montaj Desteği
Sahaya sevk edilen şaseler, kılavuz montaj resimleriyle teslim edilir. Talep halinde montaj gözetimi veya lider montür desteği sağlanır.